船模是预报实船航行性能和辅助船舶科研教学的重要工具，随着船舶设计制造技术的持续不断的发展，对船模制作的要求慢慢的升高，客观上要求将先进的制造技术引进到船模工艺流程中，逐渐取代传统的手工制作的过程。船模作为实船试验的近似代替品，它的可靠程度和它的几何相似性紧密关联，船模尺寸比例一定要满足一定的要求，更重要的是几何加工精度要高、船底表面足够光滑，否则会使试验结果误差增大。因此，研究开发基于数控技术的船模加工特别的重要，五轴加工中心应运而生：
1.五轴数控加工技术适用于加工复杂异型零件。可通过多轴联动进行空间曲面加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等；
2.五轴数控加工技术具备更高的加工精度。五轴加工中心是通过五轴定位来对材料来尺寸分析完成检测，所以加工精度更高。
3.五轴数控加工技术具备高度灵活性。在处理对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出较好的适应性，能节约大量时间进行生产，以五轴加工中心为基础，能形成具有较高灵活性的自动化生产系统。
4.五轴数控加工技术更高效。五轴加工中心床身刚性大，可自动选择加工量，五轴加工中心生产率一般是普通加工中心的3~5倍，应对一些复杂零件的加工，能提高十几倍甚至几十倍。