主轴部件是加工中心成形运动的履行部件之一，要求加工中心的主轴部件具有高的作业精度、持久的精度坚持性以及长期作业的精度稳定性。
数控加工中心一般作为精细机床运用，主轴部件的作业精度决议了机床加工精度的凹凸。查核机床的作业精度一般有动态查验和静态查验两种办法。静态查验是指在低速或手动滚动主轴情况下，查验主轴部件各个定位面及作业外表的跳动量。动态查验则需运用必定的仪器在机床主轴额外转速下，选用非触摸的检测的新办法查验主轴的反转精度.因为加工中心一般有主动换刀功用，刀具经过专用刀柄由装置在加工中心主轴内部的拉紧组织紧固，因而主轴的反转精度要考虑因为刀柄定位面的加工差错所引起的差错。
数控加工中心主轴轴承一般运用C级轴承，在二支承主轴部件中多选用4-1.2-2组合运用，即前支承和后支承分别用四个向心推力轴承和一个向心球轴承和前、后支承都运用两个向心推力轴承组成主轴部件的支承系统。关于轻型高精度加工中心，也有前、后支承各运用一个向心推力轴承组成主轴部件的支承系统，该种结构适合高精度﹑高速主轴部件的场合，简略的主轴轴承组合能够大幅度下降主轴部件的装置差错和热传导引起的主轴精度损失﹐但主轴的承载才能会有较大的下降。
主轴轴承在订货时,能够再一次进行挑选单个运用订货或配对运用订货两种方法。配对运用订货时供货商将配对运用的轴承内、外环配磨，使之主轴上装置预紧后具有规则的轴向过盈量。配对运用轴承在主轴圆周方向的最佳装置的当地﹐供货商也会同时标出,以满意主轴装置后的作业功能要求。