立式加工中心一般借助于装置第四轴来完结杂乱工件的加工，其间第四轴数控反转工作台的精度会影响加工精度。文章介绍一种经过手动的办法，运用规范棒和百分表对第四轴转台精度进行调整。加工中心是带有刀库的数控机床，能完成主动换刀，主动化程度较高。VMC850L立式加工中心，左右行程为X向，前后行程为Y向，上下行程为Z向。首要加工盘类和轴类零部件，在盘类和轴类零部件周围做孔类、键槽、各种型面的加工。在机床上装备VRNC210第四轴转台，组装成四轴反转式加工中心，如图
1。意图是完成一次装夹能够加工多处带视点部位，一起也能够完成4轴联动加工，加工杂乱型面、进步加工质量和加工功率。 机床的几许精度是加工精度的根底，只要机床的几许精度到达要求才干确保加工精度。在实践出产加工中，由于遭到各种因素的影响，如误操作、加工振荡等的影响，会使机床本身的精度产生变化。此四轴反转式加工中心在加工精细零部件时，有不合格的状况呈现，经过三坐标检测，发现工件的方位度误差较大，经过剖析，是第四轴转台的精度问题导致工件超差。一、第四轴精度调整操作首要克己一个圆形规范棒，资料是45#钢，经过调质处理，避免产生变形。规范棒直径20mm，长度200mm，同轴度小于0.02mm。由于规范棒的直径和长度的份额是1：10，长度也较长，一般加工的工件长度在200mm以内，工件的精度要求一般都在0.02mm以内，所以假如用规范棒做调整时精度确保在这个范围内，加工出来的产品也不会有问题。(一)第四轴转台与机床X向平行度调整把转台上的三爪卡盘整理洁净，规范棒装夹在转台的三爪卡盘内。将百分表装入磁力表坐上，把磁力表座固定在机床主轴上。百分表的表针压在规范棒的上母线，摇摆机床手轮，使其表针沿着规范棒的轴线方向运动，看百分表是否有变化。假如变化小于0.02mm，默以为转台与机床台面水平方向共同。假如变化大于0.02mm，稍稍松动转台固定螺栓，在转台基座下方垫塞尺，塞尺的巨细依据百分表反映的数值调理，然后重复摇摆手轮和替换塞尺，调至百分表在0.02mm以内，也就到达了转台与机床台面水平方向共同的要求。 百分表的表针压在规范棒的侧母线，摇摆机床手轮，使其表针沿着规范棒的轴线方向运动，看百分表是否有变化。假如变化小于0.02mm，默以为转台与机床X向平行。假如变化大于0.02mm，稍稍松动转台固定螺栓，用铜棒敲击转台基座，重复摇摆手轮和敲击基座，调至百分表在0.02mm以内，也就到达了规范棒的侧母线与机床X向平行的要求，然后固定好转台基座的锁紧螺栓。(二)第四轴转台与三爪夹盘同轴度调整在确保了上面所述第四轴转台和机床X向平行度要求的前提下，再进行如下的第四轴转台和三爪夹盘同轴度调整。把百分表表针压在远离转台一侧的规范棒侧母线上，摇摆机床手轮，滚动4轴转台，假如变化小于0.02mm，阐明第四轴转台和三爪夹盘的同轴度能够满意正常加工需求。假如变化大于0.02mm，稍稍松动三爪卡盘的固定螺栓，然后用铜锤敲击三爪卡盘，重复摇摆手轮和敲击三爪卡盘，调至百分表的变化在0.02mm以内，也就到达了第四轴转台和三爪夹盘同轴度的要求。(三)第四轴转台与尾座同轴度调整在确保第四轴转台与三爪夹盘同轴度的前提下进行第四轴转台和顶尖尾座同轴度的调整。百分表压在接近尾座一端规范棒的上母线，然后移动顶尖尾座，使顶尖顶在规范棒的中心孔内，此刻调查百分表的变化。假如变化小于0.01mm，阐明尾座顶尖的中心和第四轴转台中心同轴。假如变化大于0.01mm，阐明尾座顶尖的中心高跟转台中心高不共同。在大于0.01mm的时分，有两种状况呈现。一种是尾座低于转台中心，调整办法是在尾座下方垫必定高度的塞尺，塞尺巨细依据百分表反映的状况定，直至调至尾座中心与转台中心等高。第二种状况是尾座高于转台中心，调整办法便是依据高度差，进行修磨尾座底部，调至尾座中心与转台中心等高。 百分表压在接近尾座一端规范棒的侧母线，然后移动顶尖尾座，使顶尖顶在规范棒的中心孔内，此刻调查百分表的变化。假如变化小于0.01mm，默许尾座顶尖的中心和第四轴转台中心同轴。假如变化大于0.01mm，阐明尾座顶尖的中心跟转台中心同轴度欠好。有两种状况呈现，一种是尾座倾向外侧，别的一种是倾向内侧。以上两种状况的调整办法都是用铜锤敲击尾座底部，调至百分表的变化小于0.01mm，也就确保了尾座中心与第四轴转台中心同轴。二、结束语经过对四轴反转式加工中心的第四轴转台的精度调整，处理了精细零部件加工呈现的方位度欠好的问题。其他此类型的机床，依照咱们的调整办法，相同能够到达相应的精度，具有必定的推行含义。回来搜狐，检查更多