为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出
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服务范围：太原市主城区范围污水处理厂（杨家堡、晋阳、城南、北郊、汾东等）产生的市政剩余活性污泥
本项目污泥处理工艺采用“碱性热水解+资源化回收利用”工艺。项目分两期建设，一期处理规模500t/d，二期增加处理规模200 t/d，总规模700 t/d。污泥处理后生产有机钙蛋白土壤改良剂和蛋白浓缩液两种产品。
本项目采用生产车间和办公一体化设计，包括污泥接收及存储车间、配水间、污泥水解车间、污泥脱水车间、液体资源化车间、固体资源化车间、除臭车间、MVR蛋白浓缩系统、药剂混料系统、循环冷却水系统等，生产车间进行了模块化集成布置设计，全部车间分区及设施系统采用模块化设计理念，集成在一个高度自动化的全密闭整体厂房内，最大限度地节约了占地面积。
项目目标为污泥经处理后实现减量化、稳定化和无害化，处理后的产物采用资源化循环利用的终端处置方式，较好的实现环境效益和经济的效果与利益的统一。
太原市循环经济环卫产业示范基地污泥资源化处置项目采用“碱性热水解+资源化回收利用”技术，该技术被中国环境保护产业协会技术评议为最大限度实现污泥资源化利用，并且污泥减量化明显、无害化程度高，技术总体达到国际领先水平。
该技术于2012年入选环保部《国家重点环境保护实用技术目录》，2015年入选《国家先进污染防治示范技术名录（水污染治理领域）典型应用案例》，后入编“十三五”《水污染治理技术装备指南》。
由无锡国联环保科技股份有限公司投资建设并整体运营的太原市循环经济环卫产业示范基地污泥资源化处置项目，在“碱性热水解+资源化回收利用”技术原有应用案例的基础上，对该技术的工艺技术路线和系统设备集成化水平进行了大幅度地优化、改进和升级，首次真正意义地实现完整技术链条的产业化，实现从污泥三化处理到资源化处置的完整路线。
本污泥资源化产品有污泥水解多肽浓缩液、多肽螯合钙有机水溶肥，目前已完成“三重测定”，包括污泥及多肽液的有机、无机营养元素含量测定；污泥及多肽浓缩液的重金属、抗生素、抗性基因、病原菌、多环芳烃等种类及浓度测定；作物样品和植物样品的采集工作，为污泥资源化利用的安全性、环保性及高价值性提供有效支撑。
本项目通过高度集成化与极简设计理念，确保了处理过程的高效性与末端管理的有效性。采纳的工艺技术不仅安全环保，而且全部符合低碳发展的经济策略。处理后的污泥转化为可再利用的资源，这些资源可用于农业回馈和土壤修复，从而促进生态循环，满足国家对污泥资源化循环利用的严格要求。此外，项目实施全自动化控制，显著减少了人工操作需求，实现了生产系统的智能化管理。
该项目有效解决了太原市污水处理厂污泥的处理与处置难题，避免了不当处置污泥可能引发的二次污染问题，从而提升了市政基础设施的水平。此举对于提升太原市居民的生活质量、美化城市环境具有不可小觑的影响。
项目确保了污泥的全面而有效处理，通过稳定化与无害化处理，杜绝了对土壤和水体的二次污染风险。此外，所产生的资源化产品不仅能显著改善土壤质量，还能减少传统化肥的使用需求，对生态环境的改善以及资源循环利用效果显著。
调配预热系统：脱水污泥输送至污泥配料釜，与水解药剂混合，并采用饱和蒸汽将污泥进行均匀预热。
水解闪蒸系统：预热后的污泥输送到水解反应釜内加热使得污泥中的大分子有机物发生水解，脂肪、碳水化合物、蛋白质等逐步水解，为微生物蛋白液的提取创造了有利条件。反应结束后将水解反应釜内污泥输送到闪蒸系统中完成闪蒸获得污泥水解液。
固液分离系统：污泥水解液暂存降温后经固液分离装置完成固液分离。分离后的污泥残渣含水率降低至40%-50%，有机物降解率大于50%，污泥中的有害病原菌等全部灭活，实现了污泥的减量化、稳定化和无害化处理；分离后的干化污泥和蛋白滤液经收集后暂存，进行资源化处置。
浓缩调配系统：经收集后的蛋白滤液通过蒸发浓缩系统来进行浓缩，浓缩后的微生物蛋白浓缩液拥有非常良好发泡性、优异稳定性和可生物降解的发泡剂，可应用于绿色泡沫灭火剂和泡沫混凝土保温材料的制造等；同时微生物蛋白浓缩液还有着非常丰富的营养的东西，可用在液态物体有机肥料的生产。
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