广泛应用于不同职业零部件的加工，特别合适加工杂乱、工序高、要求高的零部件，常见的有箱体类零件的加
广泛应用于不同职业零部件的加工，特别合适加工杂乱、工序高、要求高的零部件，常见的有箱体类零件的加工、杂乱曲面零件的加工和异形件的加工，下面详细介绍下立式
箱体类零件一般是指具有两个或更多孔系，内部有必定型腔，在长、宽、高方向上具有必定份额要求的零件。这类零件在轿车、飞机、船只等运输工具中运用较广。因为这类零件形体杂乱，加工精度要求较高，需求的工序和刀具较多。因而，在立式加工中心上经一次性装夹后，就可完结需多台一般机床才干完结的绝大部分工序内容，零件各项精度高，质量安稳，一起可以削减很多的工装，节约工时和费用。
在机械造业，因为这类零件的形状杂乱，有的精度要求极高，选用一般机床难以加工乃至无法加工，如叶轮、导风轮、螺旋桨、各种曲面成形模具等。而运用立式加工中心采纳三、四轴联动乃至五轴联动就可以将这类零件加工出来，而且质量安稳、精度高、互换性好。
所谓导形件便是外形特异的零件，大都需求运用点、线、面多工位混合加工，像如水桨体、支撑架及各种大型靠模等。异形件的整体刚性一般较差，在装夹过程中易变形，选用一般机床加工难以确保加工精度。而立式加工中心具有多工位点、线、面混合加工的特色，可以完结多道工序或悉数工序的加工。
实践证明，异形件的形状越杂乱、加工精度要求越高，运用立式加工中心便愈能显现其越性。假如集成第四轴，就能确保更多工序的一次加装完结，省时省力，还能防止屡次装夹发生的精度差错。总归，立式加工中心适宜于切削条件多变、形状结构杂乱、精度要求高、加工一致性要求好等类型零件的加工。