数控刀架是数控车床最遍及的一种辅佐设备，它可使数控车床在工件一次装夹中完结多种乃至一切的加工工序
数控刀架是数控车床最遍及的一种辅佐设备，它可使数控车床在工件一次装夹中完结多种乃至一切的加工工序，以缩短加工的辅佐时刻，削减加工过程中因为屡次设备工件而引起的差错，然后进步机床的加工功率和加工精度。修吧工程师已多年的修补经历来和我们共享有关刀架的毛病诊断及修补。
刀架预紧力过大。当用呆扳手刺进蜗杆端部旋转时不易滚动，而用力时能够滚动，但下次夹紧后刀架仍不能发动。这种现象呈现，可确认刀架不能发动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流扫除。
架内部机械卡死。当从蜗杆端部滚动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首要，查看夹紧设备反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个视点从头打孔联接；其次，查看主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应从头调整；再次，因为光滑不良形成旋转件研死，此刻应拆开，调查实际状况，加以光滑处理。
电源不通、电动机不转。查看熔丝是否无缺、电源开关是否接通杰出、开关方位是否正确，当用万用表丈量电压时，电压值是否在规则范围内。可通过替换熔丝、调整开关方位、使接通部位触摸杰出等相应办法来扫除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线开裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件方位改变导致不能正常通断等状况。
动换刀正常、机控不换刀，应要点查看计箅机与刀架控制器引线、计算机I/O接口及刀架到位答复信号。
梯形图中正转输出信号Y0.0和回转输出信号Y0.1在输入有信号的状况下，输出为低电平，导致对应的继电器无输岀。
1、此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不断，在体系上输入指令滚动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压改变。若无改变，可判定为该刀位霍尔元件损坏，替换发信盘或霍尔元件即可。
2、此刀位信号线断路，形成体系无法检测到刀位信号。查看该刀位信号与体系的连线是否存在断路，正确衔接即可。
3、体系的刀位信号接纳电路有问题。在确认该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与体系的连线也没问题的状况下替换主板。
1、发信盘方位没对正。拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘方位，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在精确方位。
2、体系反锁时刻不行长。调整体系反锁时刻参数即可（新刀架反锁时刻t为1.2s即可）。
1、因为刀架能够接连作业，所以机械方面呈现毛病的可能性较小，主要从电气方面查看。
3、可查看发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、触摸不良或漏接。此刻需求替换弹性片触头或重修，针对线路中的继电器触摸状况、到位开关触摸状况、线路衔接状况相应地进行线路毛病扫除。
①首要查看后靠定位销是否灵敏，绷簧是否疲惫。此刻应修正定位销，使其灵敏或替换绷簧。
③若仍呈现过冲现象，则可能是因为刀具太长过重，应替换弹性模量稍大的定位销绷簧。
2、刀架作业不到位（有时半途方位忽然逗留）。此毛病主要是因为发信盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘方位固定偏移所造成的。
1、霍尔元件违背磁块，置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一滚动就检测到刀架到位信号，然后立刻回转刀架。此刻，应查看刀架发信盘上的霍尔元件是否违背方位，调整发信盘方位使霍尔元件对正磁块。
1、这种状况一般发生在刀架修补今后，是因修补而导致的新问题。一种可能是磁块方位不对；别的一种可能是刀架内电路的衔接问题。
2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中。此刻，修补后上盖的方位不能随意设备，一般在修补前为后边的设备做好记号，当然也能够在修补后替换上盖方位，以寻觅其正确的方位。
3、刀架电路问题一般不能通过简略的改换磁块方位来处理毛病。现在只能改换接线头方位，作为修补者，在修补前必定要留意刀架内各接线头的正确方位，有的修补者以为看到刀架内印有阐明，搞清楚标明的各线接线次序即可，其实这是不行的，除了次序还要留意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线次序的状况下，将对应的两个线头用扣线等手法做好记号。
依据以上原因剖析、查看办法及处理办法，有助于及时有效地找到毛病原因，并敏捷扫除毛病。经济型数控车床是比较常用的机床，在修补过程中要讲究的不仅是要修得好，并且要修得快。要把机床修补作业做好，不仅仅是把握好理论，更重要的是要在实践中不断地总结进步以堆集丰厚的修补经历，这样才干做到高效地对数控车床刀架进行修补。
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