导航：X技能最新专利工艺制品设备的制造及其制造,处理技能 2.钉子画是一种以平的木板或
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2.钉子画是一种以平的木板或其它板材作为基准，在周边以圆形为基准均匀钉上数目不同的钉子。依照钉子画软件生成的数字，顺次挂在相应数子的钉子上，依据线密度的不同，然后产生明暗不同的视觉作用画面。周边的钉子数越多，线的环绕次数越多，一般画面的作用越好。作为新式的一种艺术表达方法，钉子画得到了越来越多人的喜欢。但有时高达两三千次的环绕次数，使很多人止步。现在在钉子画的制造上现已运用钉子画机替代人工，可是现有的钉子画机在运转上还没有老练，存在精度上和操作上的问题。
3.首要，现在的机器在二次装夹后的精度不高，影响缠线.由于直接钉钉缠线，钉入的很多钉子会给画板带来过大应力，然后形成画板开裂和选材约束。故在钻孔和缠线过程运用不同机头，要替换两次装夹。榜首次装夹给画板周边钻孔，取下后人工顺次打入钉子。第2次装夹好打入钉子的画板，设备自动缠线。在第2次装夹时的方位，必需求确保和榜首次装夹的方位差错不能过大。否则会产生出线嘴和钉子刮擦乃至磕碰的现象，钉子的密度越大，这种问题会越杰出。
5.再有，现有的机头夹具太大，形成有必要加大旋转作业台直径去支撑包容夹具，一起添加的质量会给设备带来过高的惯量。
6.本实用新型的意图在于供给一种钉子画自动加工设备，它在钻孔和绕线环节经过同一基准进行拆装切换，完成了绕线与钉子的高精确对位。
8.一种钉子画自动加工设备，包含机箱，所述机箱上固定有机架，所述机架上用于可滚动的设备画板，所述机架的一端设有u型悬臂，所述u型悬臂的顶端可升降的设备有升降台，所述升降台上固定设备有轴承座，所述轴承座上滚动合作有环形的旋转座，所述旋转座的顶端具有环形的设备端面，所述设备端面上对称的固定有两个螺杆，所述螺杆的顶端螺纹合作有紧固螺帽，所述设备端面上设有与其可以快速拆装的榜首机座和第二机座，所述榜首机座和第二机座上均设有快拆孔，所述快拆孔为与榜首机座和第二机座同圆心的弧形孔，且所述快拆孔的宽度与螺杆相习惯可以使螺杆贯穿，所述快拆孔的一端设有与紧固螺帽空隙合作的过孔，所述榜首机座上居中的设备钻头，所述第二机座上设备有绕线.所述旋转座的底端设置环形的灯盘。
10.所述旋转座上固定有与其同轴的从动同步轮，所述同步轮上环绕有同步带，所述升降台上滚动设备有经过电机驱动的自动同步轮，所述同步带的另一端环绕在该自动同步轮上。
11.所述第二机座的顶部端面上设有直线通槽，所述直线通槽内设有与其滑动合作的
滑板，所述滑板上设有与其长度方向共同的榜首条型孔，所述直线通槽的槽底设有多个螺纹槽；
12.所述第二机座内贯穿的设有绕线头，所述绕线头的顶端设有倒l形的设备架，所述设备架的顶部设有与榜首条型孔笔直的第二条型孔。
13.所述机架的两边别离设有直线导轨和丝杠，所述直线导轨和丝杠平行设置，所述直线导轨上滑动合作有滑台，所述滑台在其顶部具有平面端面，所述滑台上固定有与丝杠合作运用的丝母，所述机架设有u型悬臂的一端设备固定有丝杠电机，所述丝杠电机经过联轴器与丝杠衔接，对丝杠进行驱动，所述滑台上还设备有旋转台，所述旋转台经过轴承与滑台滚动合作，所述旋转台为中空的环形结构，所述旋转台内同轴贯穿的设有竖直向上延伸的定位针，所述旋转台的顶部端面上经过螺钉固定衔接有旋转作业盘，所述旋转作业盘上也居中的设有圆形孔，所述定位针自圆形孔贯穿并向上穿出旋转作业盘的顶部端面，所述旋转作业盘上方用于固定设备圆形的画板，所述画板的底面设有定位槽。
14.所述旋转作业盘的周侧设有设备切断，所述设备切断的长度方向与旋转作业盘的径向对应，所述设备切断内设有夹具。
15.所述旋转台的内圈设有带中心滑孔的滑块，所述定位针贯穿该滑孔且与旋转台在同轴方位下上下升降滑动合作，所述定位针的底端设有绷簧座，所述绷簧座上固定拉簧的底端，所述拉簧的顶端固定在滑台上。
16.所述u型悬臂的顶端设有立架，所述立架上设有竖直延伸的升降导轨，所述升降导轨上设置升降台，所述立架的顶部和底部设备有带轮，所述带轮上环绕有传动带，所述传动带上固定合作有皮带滑台，所述皮带滑台固定在升降台上，顶端的带轮经过电机驱动。
18.电钻和绕线头，共用一个基准经过快换设备进行切换。不只便利，更可使电钻和绕线头中心最大程度对中。削减了不用要的对中调试，节省时间，进步钉子画制造加工的精度和功率。
29.1、机箱；2、机架；3、u型悬臂；4、直线、旋转台；10、定位针；11、滑块；12、绷簧座；13、拉簧；14、旋转作业盘；15、画板；16、定位槽；17、设备切断；18、夹具； 19、中轴；20、直杆；21、轮架；22、压线、传动带；28、轴承座；29、旋转座；30、从动同步轮； 31、同步带；32、自动同步轮；33、螺杆；34、紧固螺帽；35、榜首机座；36、第二机座；37、快拆孔；38、过孔；39、钻头；40、直线、绕线、灯盘。
30.下面结合详细施行例，进一步论述本实用新型。应了解，这些施行例仅用于阐明本实用新型而不用于约束本实用新型的规模。此外应了解，在阅读了本实用新型教学的内容之后，本范畴技能人员可以对本实用新型作各种改动或修正，这些等价方法相同落于本技能所限制的规模。
32.包含机箱1，所述机箱1固定或放置在操作台面上，所述机箱1内设有电源及操控器，且设有与电源衔接的带插头电源线上经过夹持固定设备有机架2，所述机架2的一端设有u型悬臂 3u，用于对机头组织进行设备固定，在全体结构上，本机选用单边u型悬臂3u，省却桥式大横梁规划。机箱1压缩在机器底座之间，可削减空间糟蹋。轻型挂钩式夹具18规划，惯量小体积小。
34.所述机架2为直线的两边别离设有直线，所述直线平行设置，所述直线的截面为t型，所述滑台6在其顶部具有平面端面，所述滑台6 上固定有与丝杠5合作运用的丝母。
35.所述机架2设有u型悬臂3u的一端设备固定有丝杠5电机，所述丝杠5电机经过联轴器8与丝杠5衔接，对丝杠5进行驱动，然后操控滑台6相抵机架2 的直线为中空的环形结构，所述旋转台9内同轴贯穿的设有竖直向上延伸的定位针10，所述旋转台9的内圈设有带中心滑孔的滑块11，所述定位针10贯穿该滑孔且与旋转台9在同轴方位下上下升降滑动合作，所述定位针10的底端设有绷簧座12，所述绷簧座12上固定拉簧13的底端，所述拉簧13的顶端固定在滑台6上，用于使得定位针10可以向上高高的穿出，便利在设备的时分对底部定位针10与定位槽16的定位状况留有充沛的调查视界。定位针10在无外力作用下，两根拉簧13使定位针10高出旋转作业台必定间隔，此规划是为了设备时，使画板15和旋转作业台之间有满足的间隔，在设备画板15时便利操作者调查移动画板15，使画板15定位槽16去对准
37.所述旋转台9经过轴承与滑台6滚动合作，所述滑台6上还设备有用于驱动旋转台9的电机，所述电机经过齿轮传动完成对旋转台9的驱动，所述旋转台9的顶部端面上经过螺钉固定衔接有旋转作业盘14，所述旋转作业盘14上也居中的设有圆形孔，所述定位针10自圆形孔贯穿并向上穿出旋转作业盘14的顶部端面。
38.所述旋转作业盘14上方用于固定设备圆形的画板15，所述画板15的底面设有定位槽16，所述定位槽16与定位针10合作活动插接合作运用，用于经过设备时使得画板15定位槽16和设备定位针10重合，可一次性将工件重复定位差错操控在合理规模之内，不用进行找正等额定作业，节省时间。
39.所述旋转作业盘14的周侧设有设备切断17，所述设备切断17的长度方向与旋转作业盘14的径向对应，所述设备切断17内设有夹具18，夹具18可以沿着设备切断17的长度方
向调整在旋转作业盘14上间隔盘心的方位，夹固不同巨细的画板15。所述夹具18为底部带顶紧螺母的u型夹，用于在上下具有可以挨近的夹持面，然后将画板15固定在旋转作业盘14上。
40.所述u型悬臂3u的顶端设有压线、压线u的顶端滚动合作，所述中轴19与u型悬臂3u之间设备有复位绷簧，用于使得压线向下压榨。可把过高的丝线下压到合理区间，已避免和出线嘴产生的刮擦，削减加工中的意外挂线u的顶端设有机头组织，所述机头组织包含立架23，所述立架23上设有竖直延伸的升降导轨24，所述升降导轨24上设置升降台25，所述立架23的顶部和底部设备有带轮26，所述带轮26上环绕有传动带27，所述传动带27上固定合作有皮带滑台6，所述皮带滑台6固定在升降台25上，顶端的带轮26经过电机驱动。然后完成对升降台25的电控。
42.所述升降台25上固定设备有轴承座，28，所述轴承座，28上经过6711轴承件滚动合作有旋转座29，所述旋转座29为环形件，设备固定在轴承件的内圈，完成与轴承座，28的滚动合作。所述旋转座29上固定有与其同轴的从动同步轮 30，所述同步轮上环绕有同步带31，所述升降台25上滚动设备有经过电机驱动的自动同步轮32，所述同步带31的另一端环绕在该自动同步轮32上，完成对旋转座29的驱动。所述旋转座29的底端设置环形的灯盘48，弥补光源。
43.所述旋转座29的顶端贯穿轴承座，28暴露在轴承座，28的上方，且具有环形的设备端面，所述设备端面上对称的固定有两个快速固定的螺杆33，所述螺杆33的顶端螺纹合作有紧固螺帽34，可以在螺杆33上下调整方位。所述设备端面上设有与其可以快速拆装的榜首机座35和第二机座36，所述榜首机座 35和第二机座36均为与旋转座29的设备端面巨细习惯的环形件，所述榜首机座35和第二机座36上均设有快拆孔37，所述快拆孔37为与榜首机座35和第二机座36同圆心的弧形孔，且所述快拆孔37的宽度与螺杆33相习惯可以使螺杆33贯穿，所述快拆孔37的一端设有与紧固螺帽34空隙合作的过孔38，经过将紧固螺帽34刺进该过孔38，然后在滚动榜首机座35和第二机座36，就能快速设备固定，还可进一步的上紧紧固螺帽34，让榜首机座35/第二机座36和旋转座29的固定愈加牢靠。
44.经过上述固定方法，可以完成榜首机座35和第二机座36别离与旋转座29 的同轴设备，且便利快速。
45.所述榜首设备座上居中的设有钻头39，所述钻头39经过电机驱动。用于对画板15钻孔。
46.所述第二机座的顶部端面上设有直线，所述直线内设有与其滑动合作的滑板42，所述滑板42上设有与其长度方向共同的榜首条型孔43，所述直线.所述第二机座内贯穿的设有绕线的顶端设有倒l形的设备架46，所述设备架46的顶部设有与榜首条型孔43笔直的第二条型孔47，所述设备架46与滑板42之间经过螺栓紧固顺次贯穿第二条型孔47和榜首条型孔43后与螺纹槽44螺纹合作而固定。
49.现将画板15统归定位针10固定在旋转作业盘14上，可一次性将工件重复定位差错
50.现将榜首设备座固定在旋转座29上，滚动旋转作业台对画板15边际钻孔；
51.再将第二机座固定在旋转座29上，滚动旋转作业台对画板15上的钉子绕线.电钻和绕线，共用一个基准经过快换设备进行切换。不只便利，更可使电钻和绕线中心最大程度对中。削减了不用要的对中调试，节省时间。而中空大口径绕线和环形灯的规划，使操作者能从正上方，更便利精确的调查出线嘴和钉子之间的相对方位，和其作业状况。
53.画面直径进行大规模调整时，比方四百毫米的画板15，生产中换为加工二百毫米时。钉子数目不变，钉子之间间隔会相应缩小。其它设备需求改动作业台旋转轴，在线嘴绕钉子时一切必要的合理视点运转合作，视点跟着钉子之间间隔削减而削减，那么必从头编程。本设备经过榜首条型孔43与第二条型孔47 可以调整绕线的偏疼，然后就可一个程序加工一切钉子数相同，巨细不同的画板15。