全球最大液化天然气项目——亚马尔项目的最终中心模块，8月16日在青岛装船起运，这在某种程度上预示
全球最大液化天然气项目——亚马尔项目的最终中心模块，8月16日在青岛装船起运，这在某种程度上预示着我国成功把握液化天然气中心制作技能，进入世界液化天然气制作榜首队伍。
跟着十几层楼高、重达一万多吨的压缩机模块装船运往北极，我国初次承包的36个，总重18万吨的液化天然气中心模块悉数建成。
亚马尔项目是中俄当时最大的经济协作项目，也是全球首例极地天然气勘探开发、液化、运送、出售一体化项目。项目坐落北极圈内，最低温度达零下52摄氏度。为缩短工期及节省制作本钱，大部分修建均采纳模块化方法制作。
我国海油承当了整个项目的的“心脏”模块，总价超越100亿，这些模块内部构件品种之多、数量之大，对精度要求之高，施工工艺之杂乱，远超职业同类项目。铺设的管线万米，相当于北京六环长度；铺设电缆330万米，能够从北京连接到北极圈；竣工文件达700万页，能够填满两个车库。
亚马尔项目规划年产天然气280亿立方米、凝析油100万吨。项目全面建成投产后，每年将至罕见400万吨液化天然气销往我国市场。
酷寒是整个亚马尔项目需求面临的最大困难，对此，我国企业打破国外技能独占，打破一系列施工和技能难题。
亚马尔项目地处极寒地带，一切要害配备和管线都要穿上特制的保温服——泡沫玻璃。泡沫玻璃切开在工程中是很重要，一旦泡沫玻璃呈现一些显着的反常问题了，整个项目就会呈现灾难性结果。而这一特别的资料切开技能被新加坡等少量国外公司长时间独占。
建立泡沫玻璃切开机科研课题组，自主研发切开技能，通过五个月的不断试验，世界上榜首台泡沫玻璃半自动切开设备成功诞生。比较手动切开，功率提升了3倍不说，将资料切开损耗由50%降到28%。仅此一项，就节省本金4000多万元。
深冷保温资料切开技能自主研发、焊接技能取得打破、涂装工艺打破世界独占……一项项技能打破，让亚马尔项目得以成功制作，使我国海油工程(6.220, -0.03, -0.48%)完成了由单一产品到项目总包、由低端制作到高端制作的跨越式开展，我国也由此跻身世界液化天然气模块制作“榜首队伍”。
日前，宜兴分布式光伏演示项目在我国宜兴环保科技工业园正式开工。建成后，年均发电量约为450万度，年节省标煤约1700吨，节省二氧化碳4200吨，25年节省标煤43万吨，25年节省二氧化碳11万吨。
据了解，该项目由清芸阳光与圣安电缆协作共建。清芸阳光致力于智能光伏电站全工业链解决方案，倾力打造光伏电站全生命周期开发、规划、施工、运营一体化动力服务。紧随动力工业格式精细化开展的大潮，自主研发了Solarule（清芸日衡）体系，项目建成后归入清芸全球智能光伏电站监控运维中心运维办理。分布式电站的出资和运营作为清芸阳光战略开展的要点方向之一，现在已制作运营全国各地的清华科技园、启迪科技城、乔波滑雪馆等标杆性要点项目20余个，开工的光伏小镇分布式项目已打破20000户，在建总装机规划打破250MW，储藏新增项目多达2GW；圣安电缆有限公司是专业出产电线电缆的江苏省高新技能企业，公司自主研讨开发的多项具有专利知识产权的产品，在国内居领先水平。
据介绍，光伏厂房的一体化形式，将助推圣安电缆首先进入才智清洁动力归纳演示高地的队伍。宜兴分布式光伏演示项目，分布式光伏演示项目，将使用宜兴圣安电缆6.5万平方米房顶，出资额约3000万，选用“自发自用，余电上网”方法。
近来，由我国海装打造的全球风轮直径最大的海优势电机组在江苏吊装成功。机组风轮直径为171米，与现有干流海优势电机组比较，单位千瓦扫风面积增大30%以上，在6.7m/s（米/秒）风速下就能够完成年 等效使用小时数3000小时的方针，其叶片选用了我国自主研发，主梁厚度及长度均为全球榜首。
这次我国打造的世界风轮直径最大海优势电机组，应用了叶片、主控体系和冷却体系等先进部件技能，是世界创始，具有彻底自主知识产权，整体功能到达世界领先水平。