MP35N 是一种可进行时效硬化处理的镍-钴类合金，具有多种性质的共同组合 – 超高强度、耐性、
MP35N 是一种可进行时效硬化处理的镍-钴类合金，具有多种性质的共同组合 – 超高强度、耐性、延展性和超卓的抗腐蚀性。MP35N 在硫化氢、盐水和其他氯化物溶液中具有抗腐蚀性。在海水和其他恶劣环境中，它还具有超卓的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀决裂才能。适宜要求兼具高强度、高模数值和杰出抗腐蚀性的环境。此合金的使用还包括医疗器械和牙科产品。
MP35NMP35N合金具有优异的耐硫化、耐高温氧化、耐氢脆、耐盐溶液（包括海水）和大多数无机酸腐蚀的功用。该合金在严峻的环境（-200 ～ +315）以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的才能。该合金还具有极高的抗部分腐蚀功用，比方：点蚀和缝隙腐蚀。
MP35N合金在彻底硬化条件下坚持优异的耐腐蚀性。在“用于H2S的材料”下《石油和天然气出产中的含气环境》，国际标准NACE MR0175/ISO 15156列出了UNS R30035适用于温度、H2S分压、氯化物浓度任意组合的设备和部件以及出产环境中出现的pH值。
要取得最佳力学功用，应冷加工+时效(538℃~ 593℃)，4小时，空冷。
MP35N合金典型使用于医疗、航空航天、石油天然气和化工加工进程环境中的紧固件、绷簧、非磁性组件和仪器部件。建议最高工作温度为400℃。
可机加工性：MP35N合金在任何状态下都难以加工。运用相似参数时，其机加工特性优于Waspaloy合金。
加工功用：冷加工和热加工低于（427℃）能够经过拉拔、轧制、揉捏、铸造或旋锻的方法来结束。该合金的强度和硬度几乎随冷加工直线上升。塑性随剧烈加工而下降，但仍然坚持相对高的值。
焊接性：MP35N合金选用与300系列不锈钢相似的技术能够成功地进行TIG焊接。每次输入的热量要低（大约1/2~2/3用于焊接马氏体时 效钢或AISI型304不锈钢）。在固溶退火条件下易于焊接。假如需用填料，要运用化学成分相匹配的填料。用于300系列不锈钢的相同预备和预防措施也使用于35N焊接。
在1040-1100°C下进行固溶退火，然后进行加工硬化后，能够分出MP35N合金
在430-820°C的温度范围内硬化。为取得更高强度的机械功用，选用冷加工MP35N合金可在540-570°C下时效4小时，然后进行空气冷却以进步抗硫化物功用
MP35N合金产品方式包括：棒材、棒材、坯料、线材、管材和扁钢产品。可根据需求定制。
MP35N : 一个是冷变形强化，其强度比固溶态进步 35 倍; 另一个是时效热处理，可使强度进一步进步 20%以上］，可是关于其强化机制却至今仍未一致． 关于 MP35N 合金冷加工强化机制的不合首要在于是否构成了马氏体． Graham 等将包括MP35N 合金在内的 Co－Ni 复相合金的线性加工硬化归结于形变诱导产生的马氏体相( HCP) ，第二阶段的加工硬化来自于交织分布的 HCP 相与面心立 方结构( FCC) 基体之间构成的机械孪晶． Raghavan 等则认为，由于应变诱发马氏体改动的温度低于室温( 77 K) ，因而 MP35N 室温变形强化与马氏体无关，仅是由于产生了形变孪晶． Singh 等经过 X 射线衍射( XRD) 和透射电镜( TEM) 分析了 MP35N 合金中冷加工构成的片层状结构，XRD 成果只显示了面心立方基体相，没有发现第二相的存在，可是透射电镜成果表明一起包括了孪晶和 HCP 相． Prasad等对直径为 100μm 的 MP35N 线材，研讨了拉伸前后的由表层到中心层的微观组织，并经过 TEM 进行具体分析，认为起强化效果的片层结构是厚度1 nm1 μm的孪晶，并非 HCP 相．