1. 主动化程度高，能够下降操作人员的膂力劳动强度。数控加工进程依据输入的程序主动完结。操作人员
1. 主动化程度高，能够下降操作人员的膂力劳动强度。数控加工进程依据输入的程序主动完结。操作人员只需开端对刀，装卸工件，替换刀具即可。在加工进程中，他们首要调查和监督车床的运转。但是，因为数控车床的技能含量较高，操作人员的脑力劳动也相应进步。
2. 加工出的零件精度高，质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很简单确保一批零件尺度的一致性。只需工艺规划和程序正确合理，结合精心操作，零件就能取得较高的加工精度，也便于对加工进程进行质量操控。
3. 出产功率高。数控车床加工能够在一次装夹中加工多个加工面，因而能够用于各地区一般车床的许多中心工序，如划线、尺度检测等。减少了辅佐时刻。并且因为数控加工的零件质量安稳，给后续加工带来了便当，其归纳功率明显进步。
4. 促进新产品的开发和修正。数控车床加工一般不需要许多杂乱的工艺设备，经过编制加工程序就能够加工出形状杂乱、精度要求高的零件。产品修正规划变更时，只需要修正程序，不需要从头规划工装。因而，数控加工能够大大缩短产品开发周期，为新产品的研制、产品的改善和修正供给捷径。
5. 它能够开展成为更先进的制作体系。数控车床及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。
7. 保护要求高。数控车床是技能密集型机电一体化的典型产品，要求修理人员不只要懂机械，还要懂微电子修理，还要会更好的修理设备。
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