加工前应首要剖析和编制工件的加仁工艺和加工程序，假如工件的加工程序较长或杂乱 时．就不要在上编程
加工前应首要剖析和编制工件的加仁工艺和加工程序，假如工件的加工程序较长或杂乱 时．就不要在上编程，而选用编程机或计算机编程，然后经过软盘或通讯接口备份到数控机 床的数控体系中。这样能够防止占用机时，添加加工的辅佐时刻。
一般是先开主电源， 这样数控机床就具有了开机条件， 发动一个带钥匙按钮数控体系和机床 一起都上电，数控机床体系的 CRT 上显示出信息，一起查看机床的液压，气动、各进蛤轴 及其他辅佐设备的衔接状况。
机床加工前先树立机床各坐标的移动基准。关于增员控制体系的机床应首要履行这一步。
依据程序的介质(磁带、磁盘)，能够用磁带机、编程机或串口通讯输入，若是简略程序可直 接选用键盘在 CNC 控制面板上输入，或在 MDI 的方法下逐段输入遥段加工。在加工前还必 须输入加丁程序中的丁件原点、参数、偏置量、各种补偿值。
辖入的程序若需求怪改时，应将工作方法选择开关置于修改的方位。使用修改健进行添加、 删去、更改。
首要将机床锁住， 只运转体系。 这一步霹是对程序进行查看， 若有过错， 则需从头进行修改。
对要加工的下件进行装置找正，树立基准。方法选用手动增量移动，接连移动或手摇轮移动 机床。将起刀点对到程序的开始处，并对好刀具的基准。
接连加工一般选用存储器中的程序加丁。 数控机床加工中的进给速度可选用进给倍率开关调 节，加工中能够按进给坚持按钮，暂停进给运动调查加工状况或进行手艺丈量。再按下循环 发动按钮即可康复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，关于 平面曲线丁件，可选用铅笔替代刀具在纸上画工件概括，这样比较直观，若体系具有刀具轨道，模仿功用则可用于查看程序的正确性。
加了完毕后、封闭电源前，留意查看数控机床的状况及机床各部件方位。先关机床电源，然 后再关体系的电源，最终封闭总电源。